(пусто)
 
Валюта:

Каталог

Новости

Голосование

Как Вам удобнее оплачивать заказы?
18 Июня 2019
Всем привет!  Сегодня мы презентуем для Вас программу тренировок набора..
8 Апреля 2019
Если Вы решили посещать фитнес-клуб и тренироваться целенаправленно для..
12 Марта 2019
Если Вы предприниматель, Вам, скорее всего необходима и  аренда в ТЦ..
16 Ноября 2018
Помните ли Вы какой вид детской одежды обеспечивает самую максимальную..
20 Февраля 2018
Помните, сейчас существует огромное количество сообществ, которые могут..

Улучшение качества прокатки  RSS 2.0

Улучшение качества прокатки

Улучшение качества прокатки на современных металлургических предприятиях и формирование цен

Дальнейшее совершенствование качества сварки, геометрии подката, формы и свойств шва, а также оснащение станов горячей и холодной прокатки более совершенными системами автоматического регулирования будет способствовать уменьшению времени и степени отрицательного влияния работы станов в неустановившемся скоростном режиме. Это позволяет производить больше проката, но в конечном случае цену на металл формирует биржа lme, где определяются лме цены для всего мира и всех заводов в частности.

Прокатка на непрерывных станах является весьма производительным и экономически целесообразным процессом, но все же в настоящее время основная масса легированного металла прокатывается на одно-клетевых станах. Это положение вызвано большей возможностью создания на этих станах оптимальных условий деформирования с учетом прочности и пластических свойств металла, характеристик оборудования и требований к качеству. Анализ существующих режимов обжатий на одноклетевых станах показал, что они весьма отличаются как на различных станах, так и в пределах сортамента, прокатываемого на стане, при наличии групп марок сталей с разными деформационными свойствами. Однако в своей основе они построены на том же принципе равномерности распределения по проходам или усилий прокатки, или затрачиваемой мощности привода, что и в случае непрерывных станов.

Необходимо отметить, что на ряде станов режимы обжатий построены исходя из того, что в первых проходах лимитирующим является нагрузка привода, а в последних — усилие прокатки.

Вышеуказанным требованиям отвечают, в большинстве случаев, понижающиеся режимы прокатки, которые способствуют и улучшению качества проката.

Наибольшее распространение в настоящее время имеют реверсивные четырехвалковые станы. Суммарные обжатия на них несколько ниже, чем на непрерывных станах, и также зависят от характеристик стана и прокатываемого металла. Диапазон суммарных относительных обжатий находится в пределах 40—80%.

Как показывает опыт прокатки легированных марок сталей на заводах качественной металлургии, имеются большие возможности увеличения суммарных и частных обжатий при применении эффективных технологических смазок, в том числе имеющих в составе поверхностно-активные вещества.

Что касается распределения обжатий по проходам, то анализ существующих режимов показывает, что среднее обжатие за проход находится в пределах 8—14%, причем меньшие величины относятся к прокатке высокоуглеродистых и высокохромистых легированных сталей. Это приводит к тому, что вышеуказанные суммарные обжатия осуществляются за 5—9 проходов, включая более низкие обжатия в последнем и первом проходах. Однако в ряде случаев для получения тонкой полосы с особо жесткими требованиями по разнотолщинности и плоскостности поверхности производят прокатку с малыми обжатиями и увеличенным числом пропусков, в то время как при прокатке пластичных сталей единичные обжатия достигают величин 20—25%, что дает некоторые изменения цены на металл, но как мы уже отмечали выше в итоге цены на металлы лондонская биржа определяет для производителей стали во всем мире.

Рекомендуемые прочитать

Биопсия как метод диагностики
Советы о том, как быстрее забеременеть
Возможности воды и пара
Спасти мистера Банкса первый фильм студии Disney, где героем стал сам ее основатель
Как разнообразить однообразный секс.
Дорога в сказку
Случай с упаковочным оборудованием
Море удовольствия
© SportSmak (СпортСмак).